Schachtkabel-
klemmen
Die SK-Baureihe der Schachtkabelklemmen aus SG-42-Gusseisen. Selbstspannende Keilkonstruktion mit sherardisiertem ArmorGalv®-Korrosionsschutz. Gebaut für hohe Lasten und anspruchsvolle Schachtumgebungen.
Zehn Größen für Kabel von 6 mm bis 115 mm. Zweiteilige Konstruktion für schnelle Montage. Farbcodiert nach Lastbereich. CSIR-geprüft auf Zugfestigkeit und Steinschlag.
Die komplette SK-Baureihe - 10 Größen · 6 mm bis 115 mm
SG-42-Gusseisen · Sherardisiertes ArmorGalv® · CSIR-geprüft
Acht technische Vorteile
Selbstspannend unter Last
Der Keilmechanismus spannt automatisch nach, wenn sich das Kabel dehnt, und hält den Griff ohne manuelles Eingreifen.
Korpus aus SG-42-Gusseisen
Gusseisen mit Kugelgraphit bietet die robuste Bauweise, die für Schachtkabelanwendungen mit hohen Lasten nötig ist.
Sherardisierte ArmorGalv®-Oberfläche
Die mehrlagige Zink-Eisen-Legierungsschicht bietet im Vergleich zur herkömmlichen Verzinkung überlegenen Korrosionsschutz.
Zweiteilige Konstruktion
Nur ein Korpus und ein Keil. Weniger Teile bedeuten schnellere Montage, besonders wichtig bei der Montage mehrerer Kabel im Schacht.
Einfache Montage am Buntonhalter
Die Hakenkonstruktion wird einfach über den Flansch des Buntonhalters gehängt, ohne Spezialwerkzeug oder Bohren.
Schnelllösung zur Wiederverwendung
Der Schnelllöse-Schraubenmechanismus erlaubt es, die Klemmen abzunehmen und bei neuen Kabelinstallationen wiederzuverwenden, was die Ersatzkosten senkt.
Kompakte, platzsparende Bauweise
Die minimale Grundfläche des Klemmenkorpus schont wertvollen Schachtraum, wichtig bei beengten Mehrkabelinstallationen.
Farbcodierung zur Kabelkennzeichnung
Die sherardisierte Oberfläche nimmt Farbe an und ermöglicht eine farbcodierte Kabelkennzeichnung auf einen Blick in Schächten mit mehreren Kabeln.
Die Technik
So funktioniert der selbstspannende Mechanismus
Das Hauptmerkmal der SK-Klemme ist ihr passiver, lastabhängiger Griff. Der Keilmechanismus erklärt, warum sie herkömmliche verschraubte Klemmen über die Nutzungsdauer eines Kabels hinweg übertrifft.
Eine herkömmliche verschraubte Kabelklemme übt im Moment der Montage eine feste Klemmkraft aus. Wenn sich das Kabel unter zyklischer Belastung und Kriechen dehnt, verringert sich sein wirksamer Durchmesser geringfügig. Die feste Schraubenspannung bleibt gleich, doch der Griff am Kabel mit verringertem Durchmesser ist nun lockerer als bei der Montage. Mit der Zeit werden Schlupf und Kabelbewegung möglich.
Die SK-Klemme arbeitet anders. Der Korpus enthält einen konischen Innenkanal. Das zweite Bauteil, der Keil, sitzt in diesem konischen Kanal am Kabel. Wenn sich der Kabeldurchmesser durch Dehnung verringert, wird der Keil durch die Kabellast selbst weiter in den Konus getrieben. Der Griff steigt direkt proportional zur Last und zum Zustand des Kabels.
Das ist ein passiver, kontinuierlicher Vorgang. Es sind kein Sensor, keine Feder und keine Wartungseingriffe erforderlich. Die Physik der Keilgeometrie sorgt dafür, dass jeder Zustand, der sonst zu Schlupf führen könnte, stattdessen die Klemme fester anzieht. Die Schraube dient nur als Wegbegrenzer für den Keil, nicht als primäre Greifkraft.
Kabel eingebaut, Klemme am Bunton eingehängt
Der Klemmenkorpus hakt über den Flansch des Buntonhalters. Der Keil wird eingesetzt und die Schraube handfest angezogen. Das Kabel läuft durch die Backe, und der Keil setzt sich unter dem anfänglichen Kabelgewicht gegen das Kabel.
Die Kabellast treibt den Keil nach innen
Die nach unten gerichtete Gewichtskraft des Kabels wirkt über den Keil auf die konischen Kanalwände. Die Geometrie wandelt vertikale Last in horizontale Greifkraft am Kabel um. Je schwerer die Last, desto fester der Griff.
Kabel dehnt sich mit der Zeit - Klemme stellt sich selbst nach
Wenn sich das Kabel unter zyklischer Belastung verlängert und verdünnt, rückt der Keil weiter in den Konus vor. Der Griff zieht automatisch an. Kein Nachziehen und kein Wartungsinspektionszyklus zur Erhaltung des Griffs erforderlich.
Schnelllösung für Kabelwechsel oder Wiederverwendung
Zum Lösen wird die Schraube gelockert und der Keil zurückgezogen. Die Klemme zerfällt in ihre zwei Bauteile, die beide beim nächsten Kabeleinbau wiederverwendet werden können und so die Lebenszykluskosten der Schachtkabelführung senken.
Herkömmliche Klemme mit fester Schraube
Die Greifkraft ist bei der Montage festgelegt. Wenn sich das Kabel dehnt und der Durchmesser sinkt, nimmt die Klemmkraft im Verhältnis zum Kabeldurchmesser ab. Zur Erhaltung des sicheren Griffs ist regelmäßiges manuelles Nachziehen erforderlich. Risiko eines unbemerkten Schlupfs zwischen den Inspektionen.
SK-selbstspannende Keilklemme
Die Greifkraft steigt automatisch, wenn der Kabeldurchmesser unter Last sinkt. Die Klemme reagiert jederzeit passiv auf den Kabelzustand. Kein Nachzieh-Zeitplan zur Erhaltung des Griffs erforderlich. Gleichmäßige, sichere Kabelaufhängung über die gesamte Nutzungsdauer.
Korrosionsschutz
Sherardieren & ArmorGalv®-Beschichtung
Der SK-Klemmenkorpus wird durch Sherardieren behandelt, ein trockenes Diffusionsverzinkungsverfahren, das eine gebundene, mehrlagige Zink-Eisen-Legierungsschicht erzeugt. Das Ergebnis ist die ArmorGalv®-Struktur - überlegen gegenüber der Feuerverzinkung und ohne Säure hergestellt.
Warum Sherardieren statt Feuerverzinken?
Die Feuerverzinkung bringt eine Zinkschicht durch Eintauchen des Bauteils in geschmolzenes Zink auf, erfordert aber zuvor ein Säurebeizen zum Entfernen von Walzzunder und Rost. Das führt einen gefährlichen chemischen Schritt in den Prozess ein und erzeugt Säureabfall, der sorgfältig entsorgt werden muss.
Sherardieren funktioniert völlig anders. Die Gusseisenkörper werden bei erhöhter Temperatur in einer geschlossenen rotierenden Trommel mit Zinkpulver umgewälzt. Das Zink diffundiert direkt in die Eisenoberfläche und erzeugt an jeder Schichtgrenze eine echte metallurgische Bindung statt mechanischer Haftung. In keiner Phase wird Säure verwendet. Das Verfahren ist umweltverträglicher und liefert ein härteres, korrosionsbeständigeres Ergebnis.
Die ArmorGalv®-Struktur baut sich in Schichten auf, jede härter und zinkreicher als die vorherige. Da die Beschichtung diffusionsgebunden und nicht oberflächlich aufgebracht ist, kann sie weder abblättern noch abplatzen. Sie bleibt außerdem schweißbar und überlackierbar, was die Farbcodierung ermöglicht, die die Kennzeichnung in Mehrkabelschächten praktikabel macht.
Schichtaufbau der ArmorGalv®-Beschichtung
ArmorGalv® wächst wie eine Zwiebel, wobei jede folgende Schicht härter und korrosionsbeständiger ist als die vorherige. Die äußerste Zeta-Phase mit etwa 90 % Zink bietet den primären Opferschutz gegen Korrosion. Die Gamma-Phase, als härteste Schicht direkt am Grundeisen gebunden, schützt vor mechanischer Beschädigung. Anders als bei oberflächlich aufgebrachten Beschichtungen kann sich keine Schicht von der darunterliegenden lösen - das Zink ist buchstäblich Teil der Gussoberfläche.
Umweltverträglich
Kein Säurebeizen. Keine Entsorgung von Säureabfall. Beim Sherardieren wird Zinkpulver in einer geschlossenen rotierenden Trommel bei erhöhter Temperatur verwendet - in keiner Phase des Beschichtungsprozesses gefährliche flüssige Chemie.
Farbcodierte Kabelkennzeichnung
Die sherardisierte Oberfläche nimmt handelsübliche Farbe an. Klemmen können nach Kabelbezeichnung, Spannung, Stromkreis oder jedem anderen im Schacht verwendeten System farbcodiert werden. Blau, Gelb, Rot, Grün - aufgetragen auf die fertige ArmorGalv®-Oberfläche.
Nach dem Sherardieren schweißbar
Anders als herkömmlich verzinkte Oberflächen, die beim Schweißen giftige Zinkoxiddämpfe erzeugen und vor jeder Schweißung vollständig entfernt werden müssen, bleibt die sherardisierte ArmorGalv®-Beschichtung direkt schweißbar, was Anpassungen vor Ort oder die Befestigung von Halterungen vereinfacht.
Technische Referenz
Größenbereich der SK-Klemmen
Zehn Größen für Kabel von 6 mm bis 115 mm Durchmesser. Jede Größe überlappt mit ihren Nachbarn, was die Auswahl vereinfacht und die Zahl der Lagerartikel verringert.
Seitlich wischen, um alle zehn Größen zu sehen
| Maß | SK 11 * | SK 21 # | SK 31 * | SK 41 | SK 60 | SK 75 *# | SK 85 | SK90/12 *# | SK100R | SK 115 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 6–11 | 12–23 | 17–31 | 23–40 | 45–57 | 55–73 | 65–81 | 70–88 | 83–95 | 93–115 |
| B | 100 | 100 | 120 | 150 | 150 | 167 | 167 | 175 | 185 | 218 |
| C | 55 | 55 | 64 | 64 | 80 | 98 | 115 | 135 | 135 | 156 |
| D | 40–45 | 40–52 | 48–75 | 56–80 | 78–99 | 102–125 | 140 | 120–145 | 130–157 | 141–165 |
| E | 36 | 36 | 36 | 36 | 43 | 43 | 48 | 47 | 47 | 50 |
| F | M8 | M8 | M8 | M8 | M10 | M12 | M12 | M12 | M12 | M12 |
Hinweise zu den CSIR-Prüfungen
* CSIR-geprüft auf Zugfestigkeit - gilt für SK11, SK31, SK75, SK90/12.
# CSIR-geprüft auf Steinschlag - gilt für SK21, SK75, SK90/12.
Alle Prüfungen wurden vom Council for Scientific and Industrial Research durchgeführt. Maß A bezeichnet den nominalen Klemmbereich.
Vereinfachte Lagerhaltung
Jede SK-Größe hat bewusst einen weiten Klemmbereich (Maß A), mit gewollter Überlappung benachbarter Größen. In der Praxis lassen sich die meisten Schachtinstallationen über den gesamten Kabeldurchmesserbereich von 6 mm bis 115 mm mit nur vier oder fünf Lagergrößen statt allen zehn abdecken, was Beschaffung und Bestandsverwaltung vereinfacht.
Anwendungen
Wo SK-Klemmen eingesetzt werden
Überall dort, wo Kabel in vertikalen oder geneigten Schächten sicher aufgehängt und geführt werden müssen, bietet die SK-Baureihe die richtige Größe und den richtigen Schutz.
Kabelführung in Bergwerksschächten
Strom-, Signal- und Kommunikationskabel, aufgehängt an Buntonen oder Schachtstahlbau in vertikalen und geneigten Bergwerksschächten. Die Hauptanwendung der SK-Baureihe, einschließlich der Verankerung von Steinschlagschutzkabeln.
Hochspannungs-Stromkabel
Aufhängung von Hochspannungs-Stromkabeln, die Untertageanlagen wie Pumpen, Förderer, Bohrgeräte und Fördermaschinen versorgen. Die selbstspannende Konstruktion hält die Aufhängung sicher, wenn sich schwere Kabel mit der Zeit setzen.
Signal- & Kommunikationskabel
Signal-, Mess- und Kommunikationskabel mit kleinerem Durchmesser an Schachtwänden oder Buntonsystemen. Die Baureihe SK11 bis SK41 deckt die kleineren Durchmesser ab, die für diese leichteren Kabel üblich sind.
Schachtinstallationen im Schachtbau
Temporäre und permanente Kabelführung während des Schachtabteufens und der Bauphasen. Der Schnelllösemechanismus erlaubt es, Klemmen abzunehmen und wiederzuverwenden, wenn der Schacht tiefer wird und Kabelstrecken verlängert werden.
Nasse und korrosive Schachtumgebungen
In Schächten mit Wassereintritt, Kondensation, saurem Grubenwasser oder chemischem Sprühnebel bietet die sherardisierte ArmorGalv®-Oberfläche den nötigen Korrosionsschutz, um die strukturelle Integrität über eine lange Nutzungsdauer ohne regelmäßige Wartung zu erhalten.
Vertikale Kabeltrassen in der Industrie
Kabelführung in hohen Industriebauwerken, Silos, Schornsteinen, Fördergerüsten und Prozesstürmen, wo vertikale Kabeltrassen sichere, wartungsarme Aufhängepunkte benötigen. Der kompakte Korpus der SK-Baureihe schont die Bauwerksfreiräume.
Nicht sicher, welche SK-Größe Sie benötigen?
Nennen Sie uns den Außendurchmesser des zu klemmenden Kabels. Wir bestimmen die richtige SK-Größe und beraten zu Mengenpreisen. Wenn Sie eine vorhandene Klemme nachbilden möchten, genügen eine Beschreibung oder ein Muster.
Warum Stotko?
Warum Sie die SK-Baureihe bei uns beziehen sollten
Unabhängige CSIR-Prüfung
SK11, SK31, SK75 und SK90/12 wurden vom CSIR unabhängig auf Zugfestigkeit geprüft. SK21, SK75 und SK90/12 auf Steinschlag. Die Leistungsdaten sind keine Herstellerangaben - sie wurden unabhängig gemessen.
Für Schachtbedingungen entwickelt
Die SG-42-Gusseisenspezifikation und das ArmorGalv®-Sherardierverfahren wurden gezielt für die mechanischen Belastungen und korrosiven Bedingungen in Förderschächten gewählt. Das ist keine für den Bergbau angepasste Allzweckklemme - sie wurde dafür entwickelt.
Gesamtes Programm auf Lager
Alle zehn SK-Größen sind in Johannesburg auf Lager. Wenn Sie Klemmen für eine Schachtinstallation oder eine Ersatzbestellung benötigen, gibt es bei Lagerware keine Lieferzeit. Kontaktieren Sie uns für Preise und die Bestätigung der aktuellen Verfügbarkeit.
Über 50 Jahre Ingenieurerfahrung
STOTKO Engineering liefert seit 1973 Schachtausrüstung und technische Produkte an die südafrikanische Bergbauindustrie. Wir verstehen die Anwendung, die Einsatzbedingungen und die Beschaffungsanforderungen des Bergbausektors.
FAQ
Häufige Fragen
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Alle zehn SK-Größen sind in Johannesburg auf Lager. Nennen Sie uns Kabeldurchmesser und Menge, dann bestätigen wir die richtige Größe mit Preis und Verfügbarkeit noch am selben Tag.
Was Ihre Anfrage enthalten sollte
Schon ein Kabeldurchmesser und eine Menge genügen für den Anfang. Mehr Details helfen uns, die richtige Größe zu bestätigen und zu besonderen Anforderungen zu beraten.
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